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东方电缆突破五大核心技术 攻克500kV海缆系统难题

导读: 东方电缆超高压500kV交联聚乙烯绝缘光电复合海缆系统(包含工厂软接头、抢修接头、终端)圆满的通过了一系列严格试验,终于突破重重难关,破茧而出。此次试验的成功,标志着国内超高压交流海底电缆的设计、研发与制造已进入全球的领先地位,成功打破垄断...

OFweek电力网讯 东方电缆总经理兼项目负责人夏峰说:"每一项核心技术的突破,我们都经过了充分论证和比对,选用最佳的技术路线,团队进行日夜攻关,我们要保证的不是单纯制造出合格的样品,我们需要保证海缆在全寿命周期内的可靠性,整个海洋输电线路的系统完整性,所以我们在研发费用投入和时间周期上大大超过同行水平,这是我们与国际同行企业在研发路线上最大的区别,也是最本质区别"

近年来,随着全球能源互联、岛屿开发、新能源海上风电等现代海洋经济理念的蓬勃发展,超大容量的海洋输电和信息需求也随之成为热点,全球范围都在为此努力,并不断突破此领域的一个个制高点。

东方电缆突破五大核心技术 攻克500kV海缆系统难题

2016年12月,注定让人难忘。东方电缆超高压500kV交联聚乙烯绝缘光电复合海缆系统(包含工厂软接头、抢修接头、终端)圆满的通过了一系列严格试验,终于突破重重难关,破茧而出。此次试验的成功,标志着国内超高压交流海底电缆的设计、研发与制造已进入全球的领先地位,成功打破垄断,逆转了我国超高压电力跨海输送需要依赖进口的局面。公司在项目执行过程中,充分考虑海缆的全寿命周期,实现了五大核心技术:

超长度保障——产品软接头已经过百次试验,当前成功率稳定在95%以上;

铠装新思路——首次实现圆、扁铜丝铠装;

可靠性验证——产品经受三次型式试验;

运维安全性——抢修接头取得国际权威机构挪威船级社(DNV)认证;

无接头保障——已实现超净XLPE绝缘100吨连续挤制,确保500kV连续制造长度大于10km。

 

东方电缆突破五大核心技术 攻克500kV海缆系统难题

本次通过试验的海底电缆为额定工作电压500kV,导体截面1800mm2,从设计研发到生产制造历时2年。该产品是东方电缆专业的研发团队和高新设备的结晶体,采用先进的计算机辅助技术进行电场和电气分析、绝缘线芯脱气分析及铠装力学分析等,引入第三方设计审核,对接头设计进行校验,并取得认证证书,解决了大截面阻水导体制作、超厚绝缘三层共挤、大口径铅护套挤出、超高压芯线脱气、超高压海缆抢修接头设计等一系列技术难题,形成了一大批拥有自主知识产权的高新技术。

东方电缆突破五大核心技术 攻克500kV海缆系统难题

东方电缆是一家专业从事电线电缆、海底电缆、海洋脐带缆等全系列产品的设计研发、生产制造、安装和技术服务的高新技术型上市企业。公司是国内海底电缆龙头企业,从2005年至今,不断在海底电缆领域取得突破,先后承担国家科技支撑计划项目、国家863计划、国家海洋经济创新发展区域示范专项和国家十三五重点研发计划项目等十多项科技项目。公司在承担

科技项目的同时非常重视科技项目的成果转化,历年来成绩斐然,高压交流海底电缆的额定电压等级从国内首条110kV(朱家尖—六横线路工程,50.7km,2007年)、国产首条220kV(舟山本岛-秀山-岱山输电线路工程,20.7km,2010年)到目前的500kV,高压柔性直流海底电缆的额定电压等级从±160kV(大型风电场柔性直流输电接入技术研究与开发示范工程,18.5km,2013年)、±200kV(舟山±200kV多端柔性直流工程,77.9km,2013年)至±320kV,未来将突破±500kV。此次500kV交流海底电缆的研究成功更加奠定了东方电缆的行业地位,将为浙江宁波至舟山500kV大陆联网工程积极准备,继续努力为全球的现代海洋经济做贡献。

责任编辑:ZT
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