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国内首座330千伏新一代智能变电站诞生

2016-09-15 05:13
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  “还有更颠覆的!富平变连电度表都取消了,计量直接由测控装置实现。”郭伟军说到这儿显得格外自豪。作为电能传输费用核算依据的电度计量,向来对计量的精度有着极高的要求。富平变不仅对电度表本身的精度有所提升,甚至要求电流电 压的采样精度也必须达到0.2级以上。

  “很多智能设备都是集成化的,施工占地面积小,安装任务量少。”黄建新指向8条110千伏出线旁的一小片空地,强调那是给远期规划的10回出线留作备用的。该变电站采用比土建基础施工2毫米误差范围还要精确的安装标准,因为这对于承接了很多施工任务的陕西送变电人来说并不是难题,国网标准早已是他们默认的红线。

  严苛要求成就完美工艺

  陕西送变电是一家有着60多年施工经验的送变电老牌“劲旅”,在发展的历程中始终坚持没有最好只有更优的施工理念,秉承严谨、严苛的施工态度。面对这么多首次使用的新型设备,试验、调试中的任何一个环节都不能疏忽,任何一点不确定的因素都不能忽视。7月13日,在最后1台330千伏隔离式断路器的现场试验中,郭伟军和质量员曹强发现有一柱断路器的全光CT测试数据有问题,在和厂家的工程师一起反复试验、分析中获得的数据也仍然不正确。无奈之下,他们现场对设备进行了解体检查,将问题锁定在一个绝缘垫片上。在厂方工程师将其更换为一个更优材质的新垫片后,最终试验数据正常。

  问题处理了,该公司施工人员和厂方工程师却都没有就此了之。双方本着对新技术的严谨态度,以及对设备长期稳定运行的责任意识,将24台断路器全部解体,更换优化后的垫片。 在初涉二代智能变电站各项技术实际应用的阵地上,施工单位、设计单位、设备厂家等各方对新鲜事物都报以更为谨慎的态度,积极面对在建设过程中遇到的不可预见的各种新问题。当然,同样不可预见的,还有富平地区经历的陕西十年来最炎热的秋天。为了照顾员工的身体情况,项目部专门调整了上班时间,避开了每天最炎热的时段。

  为了有效降低返工率,提高施工效率,在设备厂家制造过程中,参建各方现场监制,解决了很多在制造过程中就可以避免的实际问题。目前,富平变工程总体完成超过90%,安装工程已进入扫尾阶段,试验班的调试工作已进入高潮。

  作为陕西送变电的技术密集型班组,试验班承载了一次设备高压试验、继电保护调试、全站智能系统联调三项技术重任,检验各个装置是否完备、数据是否合格等,可以说他们的工作是整个变电工程最后一道重要的关卡。

  标准管理清业务流程

  没有规矩不成方圆,陕西送变电始终坚持标准化管理,规范施工工艺,促进建设进度。2月,从在南京进行富平变电站智能设备系统联调开始,陕西送变电试验班就结合国家电网公司提出的“五位一体”管理思路,构建着二代智能变电站的标准化管理机制。

  “五位一体”是以流程理清所有业务运转的脉络,成为连接其他几项重要因素的主线。将其运用在富平变,就是远在设备进场之前,提前明确划分图纸审核、前期准备、出厂联调、现场施工、后期维护等环节,进行技术分工、建立作业规范,将以往粗放型的建设提升到全面的精细化、标准化施工水准。

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