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某抽水蓄能电站转子磁极挂装过程异常分析

导读: 初步认为,由于磁极出厂检验时对冲片错台、极身弯曲超标的磁极未能从严要求采取必要措施(如采用油压平直机平直、打磨等),导致在现场安装过程中出现卡阻事故。

一、事件情况

某抽水蓄能电站转子磁极挂装过程中,出现有一个磁极卡阻不能到位的异常情况,拔出后检查发现磁极“T”尾及磁轭“T”尾槽均局部严重拉伤,见图1。从磁轭“T”尾槽拉伤部位来看,与磁轭热打键后所形成下部外径的微量收缩没有直接关系。

二、检查与分析

对拆卸下来的9#磁极进行了平直度检测,磁极极身宽度方向的弯曲值接近1.5mm。由于与之前的测量有差异,经再次精细核实,宽度方向平直度误差达到1.2~1.4mm,超出2.534×0.4mm/m=1.0136mm的标准,高度方向的弯曲也达到0.4mm/m标准的上限1.0mm。对此极身弯曲的现象,分析探讨如下:

 1、对于较长铁心的磁极(一般把2m以上的磁极称为长磁极),所需的拉紧螺杆也较长,一般采用冷拉圆钢的磁极铁心拉紧螺杆,其每米长的弯曲度(mm/m):

电站铁心长度达2890mm,宽度仅695mm,厚度455mm(含“T”尾和极靴),属于窄长型的铁心结构设计,其刚性相对较差,是比较容易引起弯曲变形的。又因铁心所用φ42mm拉紧螺杆长度为2880mm,属于较长类型,难以避免存在的绝对弯曲度,而拉紧螺杆为φ42h10即,冲片孔为,拉紧螺杆与冲片孔的配合间隙为0.2~0.5mm,略偏紧,极有可能是导致磁极铁心叠片后弯曲或扭斜的主要原因之一。

 2、磁极铁心冲片是用3mm厚的薄钢板冲制而成,由于冲制所用钢板往往存在长度和宽度两个方向的厚薄不均,也可能造成铁心冲片叠压后形成累积偏差,最终使铁心产生弯曲或和扭斜变形。

 3、如果铁心冲片毛刺过大(大于0.05mm)或在铁心叠压过程中正反面相错,毛刺相对,或铁心压紧力不够等制造工艺方面因素,也会造成铁心弯曲、扭斜。下图为磁极铁心冲片错位、开缝比较明显的部位。

三、处理意见

初步认为,由于磁极出厂检验时对冲片错台、极身弯曲超标的磁极未能从严要求采取必要措施(如采用油压平直机平直、打磨等),导致在现场安装过程中出现卡阻事故。致使在工地现场只能被动地采取补救善后性质的处理措施,如:

1、对磁轭拉伤部位进行打磨修复,磁轭叠片张口部位也要采取相应措施修复。

2、对所有磁极进行全面检查,对错台、高低参差不齐的部位进行平整性打磨。

另外,必须提醒制造厂严格执行相关的出厂检验工作;同时,由于磁轭热打键后形成下部外径的少量收缩(因磁轭主键断面在距底端500mm处剧变0.5mm所致),建议适当提高磁极出厂检验的验收标准,如极身高度和宽度方向的平直度应小于0.3mm/m。

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