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抽水蓄能机组首次启动技术交流

抽水蓄能机组首次启动采用发电工况较多,下面简单介绍 和交流一下首次按发电工况启动的要点:

1、流道充水

1.1 利用尾水闸门的充水阀从尾水隧道向尾水管和蜗壳自流充水。

1.2 由尾水向上游压力钢管自流充水

此时假设下游为正常尾水位达到设计要求。

(1)在球阀处于全关位置时,手动操作锁锭装置,锁锭活门,蜗壳进入门及尾水进入门处于关闭状态。

(2)操作检修密封侧(上游侧)的手动密封,使检修密封处于工作状态。

(3)开启压力钢管放空阀。

(4)打开尾水闸门。

(5)观测进水阀前和蜗壳前的压力表,直至两表压力相等时。

1.3 向压力钢管充水

考虑到首次充水的安全性,压力钢管充水采用小流量、分级稳压充水。

打开闸门充水阀,向压力管道充水,监视压力管道水压表读数,检查压力管道充水情况,检查球阀的漏水情况。

充水过程中,检查压力管道通气孔的排气是否通畅。

检查压力钢管伸缩节、蜗壳进人门的漏水情况。检测蜗壳的压力上升情况。检查水轮机顶盖、导水机构和主轴密封的漏水情况及顶盖排水情况。

观察各测压表计及仪表管接头漏水情况,并监视水力量测系统各压力表计的读数。

观察厂房内漏水量情况,及渗漏排水泵排水能力和运转的可靠性。

每一级充水完成后稳压,重点对球阀及进人孔进行漏水情况观测,待确认安全后,可进行下一阶段充水。

压力钢管充水至目标水位,充水完毕。

2、水轮机工况首次启动

2.1 需具备的条件建议:

(1)上库水位在达到设计要求;

(2)下库水位达到设计要求;

(3)水泵水轮机、发电电动机、相关的辅属设备具备机组的所有条件。

2.2 需进行的试验:

(1)水轮机工况空载试验

机组首次启动应在现地进行,投入推力轴承高压油顶起装置,启动后检查机组转向应与指令工况一致。水轮机导叶开启,转轮在水中旋转,在低速下(约5%额定转速)检查机组转动部分有无机械摩擦和撞击,轴承温度应正常,机组各部位振动摆度有无异常。

检查主轴密封供水、转轮止漏环冷却水运行应无异常,各自动化元件(继电器、流量计、压力计、电磁阀、液压阀等)的动作应正确可靠。进行正常及紧急停机试验,检查停机程序的正确性及机械制动装置动作的可靠性。

机组转速逐渐递升直至额定转速。升速过程中检查机组动平衡,若振动和摆度值超过规定,应进行动平衡试验,重复校正,直至振动和摆度值符合要求。水泵工况转向动平衡试验完成后,还应在水轮机工况转向下进行校核,必要时可调整配重块的重量或方位,直至机组在水泵和水轮机两种转向工况下,振动和摆度值均符合要求。

在满足并网条件时,并入电网运行;测量机组输出功率、定子和转子电流、机组各部位温度以及机组振动和摆度值,校验机组电动工况并网后的动平衡;空载运行至温度稳定为止,测定各部位温度和推力及导轴承瓦温,运行中如发现瓦温急剧上升现象,应立即停机,运行稳定后,进行自动停机试验,检查停机程序的正确性。

(2)水轮机带负荷试验

机组各项指标稳定并符合标准要求的情况下,水轮机逐渐增负荷,增负荷过程中,检查机组转动部分有无机械摩擦和撞击,轴承温度是否正常,机组各部位振动摆度有无异常。

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