0 引言

近年来抽水蓄能电站的供货模式采取了主机（发电电动机及水泵水轮机）制造厂家机电设备总承包的方式，负责电站机组所有机电设备的设计、制造、交货和调试工作。通过技术引进以及国产化抽水蓄能项目，国内主机厂家在主机的设计、制造方面已拥有完整自主知识产权的开发技术和丰富的生产制造经验，项目管理运行体系和质量管理体系也相当健全；而主机之外的辅助设备主要依靠采购的方式完成对业主的供货，因此如何有效对其设计、制造、交货和现场调试过程进行全程监控与管理，确保抽水蓄能项目机电辅助设备的成套性、完整性及可靠性，满足蓄能电站建设、调试及运行要求，这是业主不断探索的问题。某蓄能电站根据几年来电站机电设备的管理经验，总结了依据技术对机电成套设备项目管理的经验，以供商榷。

1 抽水蓄能电站辅助设备及其划分

抽水蓄能电站由于其既能作发电机（发电工况）又能作电动机（水泵工况）运行，而主机（发电电动机及水泵水轮机）大多为一套设备，相对常规水电站而言，其辅助设备增加了换相开关、SFC（如果水泵工况采用静态变频装置启动）及起动线路。其他辅助设备，如水力机械、电气一次、电气二次、金属结构及全厂设备等部分，与常规水电站基本一致。

电站辅助设备界面及范围根据各专业机电设备功能进行划分，其供货界面也以完成该功能来定义，大致可以根据以上几个部分。其成套范围可以按照传统模式进行分解，也可根据项目实际情况进行重新划分。

2 抽水蓄能电站辅助设备的成套管理

抽水蓄能电站机电辅助设备众多，设备总承包商对辅助设备如何管理，直接影响着机电设备的设计、制造、交货及安装调试。某蓄能电站根据项目的需要，配置专业技术人员，按照项目执行过程从以下几个主要阶段进行管理。

2．1 设备供应商的选择

对外采购的机电设备，某蓄能电站通过主合同规定或招标等方式确认设备供应商。供应商应具有相应资质与技术能力，同时应在行业内享有较高质量信誉度，以便确保供货设备质量与技术方案的可靠性。一般来说，对外采购的辅助设备供应方在与业主签订主合同时已经确定。

2.2 机电设备设计阶段

某蓄能电站在辅助设备进入设计阶段后，采用专业技术人员配合项目经理的模式，对机电设备的设计方案、性能参数指标、外形尺寸和安装尺寸等是否满足主合同（会议纪要）的技术要求等问题进行预先清理。设备的设计方案、性能参数及主要部件设计图纸、产品交货期等预先识别后再提交业主、设计院进行审批，同时要求机电设备供应商的整个设计过程，应严格按照设计输入评审、输入验证、输出评审、项目风险评审等阶段进行。在设计阶段，积极协调设备供应商与业主、设计院及其他系统接口供应商，就设计中遇到的问题进行充分讨论与沟通。此外，对机电设备的其他要求，如设备颜色、设备运输与吊装、设备的存储与标识等也会做出相应规定。

设计联络会是联系业主、设计院、机电设备总包方（主机厂家）及辅助设备供应商的有力平台。通过设计联络会，业主和设计院对机电设备总包方及其供应商提供的设备方案进行审查，讨论各个部分设备的设计原理、参数选型、结构布置等问题，使供应商的设计在保证设备质量的前提下，尽量方便业主的安装、检修及维护，尽量满足设计院对电站总体设计、系统考虑的要求；通过设计联络会，还可协调机电设备总包方及其各个供应商在设计过程中有关接口问题，确定合同中尚未明确的方案；机电设备总包方及其各供应商亦可根据业主要求，调整设备供货进度，了解整个项目的执行情况，讨论相关商务问题。

主机厂作为机电设备总包方，在设计联络会前除了汇总各方议题外，还就业主、设计院关心的问题、影响供应商设计节点的技术方案，包括设备外型、颜色、布置等一系列问题预先进行沟通，确保设计联络会上讨论的效率，解决问题的连续性，同时保证各方能在设计联络会上尽量在技术方案、设备选型等等方面达成一致，确保项目能顺利进入下一环节；在设计联络会后，根据设计进度对各个供应商工作，特别是落实合同及会议纪要工作进行核实，确定是否存在在执行工程中发现新的需要确定或者协调的技术问题，以及是否满足业主要求的交货计划等问题；清理机电设备总包方包内设备及与包外设备供货范围，确保包内设备的完整性及与包外设备的接口界面。

机电辅助设备成套管理事务繁杂，特别是各系统之间技术接口（机械接口与电气接口）在主合同谈判期间增设辅助设备专联会及年度总结会，更加有力地推动了机电设备在设计等各个环节的进展，同时保证了对机电设备设计、制造的节点控制。

2.3 辅助设备工厂制造阶段

在设备制造阶段，通过监督、必要时检查质量信息记录等手段，确保供应设备的制造质量设备制造及工艺应符合合同规定的相关标准。对辅助设备工厂制造阶段，主机厂主要从以下几个方面进行管理：

（1）跟踪质量问题处理方式；

（2）跟踪其生产进程是否满足合同交货计划；

（3）联合各方见证关键生产、检验节点；

（4）联合各方对有厂内试验验证要求的设备进行见证、验收。

主机厂电根据实际情况，在制造阶段对设备供应商落实合同、会议纪要等情况进行跟踪，除了通过日常联系方式进行跟踪，必要时也会单独或联合业主进行现场核实与跟踪，避免问题在验收或者工地才暴露而影响整个工程进度。

2.4 设备交货及其管理

为保证设备到货满足安装进度的要求，并对设备供货中存在的问题做到早发现、早解决，某蓄能电站要求设备供应商在设备到货的同时，做好存储要求说明、设备安装说明（含产品说明书）、单元调试（含周期）及整组调试技术人员安排等计划，同时还就设备供需计划与业主及安装公司进行沟通与协调，做好设备需求的年度计划、季度计划和月计划。

2.5 设备现场安装调试

设备的现场调试分为单元调试与整组调试。机电设备供应商在东芝水电工地服务总代表的协调下，对设备进行现场调试，期间以协调机制为润滑剂，理顺建设现场的各种利益关系，减少矛盾和冲突，提高互信水平，促进现场高效管理。充分的信息沟通是形成良好协调机制的基础，信息沟通机制提供参建各方利益伸张渠道。另外，建立各方的周（月）联合例会制度，通过例会制度提高各方沟通效果，保证设备调试满足机组整个电站系统调试的要求。

针对抽水蓄能电站设备调试流程及过程非常复杂的实际情况，根据以往抽水蓄能电站调试经验，主机厂成立掌握专业技术的调试团队，对机电设备（主机系统及电站辅助系统）进行现场调试。整个调试过程中，做到及时、准确与主动，同时通过建立各种联系网络、事故处理机制、问题处理时间表等措施，确保问题处理信息畅通、人员及时和及时处理的目的，保证整个机电设备调试顺利。

2.6 成套设备质量跟踪

针对成套设备在机组运行过程中的性能表现，将实行质量跟踪机制，确保设备满足机组运行及合同规定的要求，同时根据设备运行及厂家使用、维护等情况，汇总设备在运行过程中出现的问题，总结解决问题的方案及技术措施，以便在后续项目设备设计阶段进行总体策划与解决。

3 结语

某蓄能电站机电设备成套管理上，依靠自身技术力量，从辅助设备的设计源头开始，经过生产制造、现场安装调试等环节的管控，确保辅助设备满足工程进度及合同要求，对后续抽水蓄能电站机电设备成套管理提供指导意义。